Керамогранит, уложенный без качественной затирки швов – все равно, что свадьба без драки…

 
…или невеста без фаты. Все, вроде, чинно, торжественно, однако, чего-то, все же, не хватает. Красиво, элегантно – глаз радуется, душа поет, а главное – это ж на всю жизнь! Ну, по крайней мере, на долгие годы, но… На практике за эти годы, порой и не очень долгие, всякое случается.

Для того чтобы избежать разного рода неприятностей, после укладки облицовочных материалов обязательно нужна

Затирка швов

Необходимость заполнения пространства между уложенными плитами обусловлена двумя основными причинами: технологическими и эстетическими. К первым относятся мероприятия, направленные на то, чтобы надежно изолировать основание под облицовкой от влияния любых внешних проникновений: атмосферных осадков, агрессивных сред, механических воздействий, посторонней влаги, которые медленно и неотвратимо ведут к разрушению подложки, а впоследствии, и находящегося на ней покрытия.

С точки зрения эстетики, затирка швов создает завершенность облицованной поверхности, позволяет скрыть мелкие дефекты материала и реализовать самые смелые фантазии в дизайне. Особенно актуально зазвучала эта тема с появлением на рынке керамогранитной плитки, обладающей широчайшим диапазоном как цветовой гаммы, так и фактуры, рисунка, области применения. И здесь уже не обойтись черно-белой, с оттенками серого, цементно-песочной смесью. А какими качествами и параметрами должна обладать, например, затирка для керамогранита? Какие достоинства и недостатки имеют различные виды затирочных композиций.

В зависимости от используемой основы подразделяются на цементные и эпоксидные.

Первые в своем составе, кроме цемента, имеют минеральные наполнители, модификаторы полимерной группы, красители. В качестве растворителя, можно использовать обычную воду. Однако, для увеличения «времени жизни» затирок этого типа желательно заменить воду латексным пластификатором. Полученный раствор будет обладать большей пластичностью, меньшим расходом, удобством в работе.

Эпоксидные затирки – это двухкомпонентные системы. В основу первой из них входят различные эпоксидные смолы – олигомеры фенольной группы и наполнители кремниевого ряда, а во вторую – органические растворители, производные аминной группы. После смешивания этих компонентов в заданной пропорции, начинается полимеризация смеси. Во время работы с эпоксидной пастой процесс полимеризации продолжается, а после его завершения получается шов, обладающий уникальными свойствами, идеальными, в частности, для затирки керамогранита.

Затирочные смеси классифицируют также по способности заполнять межплиточное пространство в зависимости от ширины шва: тонкие – до 5мм, средние – до 12мм и широкие швы, размером до 20мм.

Затирки отличаются по возможности наполнения их состава дополнительными включениями и добавками, по условиям эксплуатации, по взаимодействию с агрессивными средами, по некоторым другим специфическим характеристикам, позволяющим понять

Отличия, достоинства и недостатки различных видов затирок

Цементные затирки, по сравнению с эпоксидными, дешевле, позволяют обрабатывать тонкие швы, более удобны в работе и менее трудоемки в плане очистки поверхности после затирки.

Затирки на эпоксидной основе более долговечны, обладают устойчивостью к агрессивным растворам, кислотам, морской воде, она абсолютно гидрофобна, инертна к жирам, красителям, маслам. Значительно превосходит другие виды по морозоустойчивости, пластичности, разнообразию цветовой палитры, возможностям дополнительных включений, имитирующих золото, платиновые и бронзовые включения, и даже люминофоры, позволяющие швам светиться в темноте. Возможности эпоксидных затирок несколько опережают пределы нашей фантазии.